沙子烘干機(jī)對(duì)于不同的原料具有不同的干燥溫度。通常，沙子烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，沙子烘干機(jī)出口處的廢氣溫度為80至100°C。

　　當(dāng)出口和入口溫度過低時(shí)或太高，將影響干燥效率和成品質(zhì)量。沙子烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對(duì)于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。

　　當(dāng)遇到爐內(nèi)氣體溫度降低時(shí)，方法如下：減少爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加煤量，打開爐門以吸引冷空氣，并打開冷空氣閥。

　　升高爐內(nèi)氣體溫度的方法有：增加爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，通過爐膛排出爐渣，添加煤以及關(guān)閉冷氣閥。添加的煤量須堅(jiān)持“少吃多吃”。頭和尾之間的溫差可以根據(jù)公式的要求輕松調(diào)整。

　　烘干沙子時(shí)，由于沙子的含水量和烘干生產(chǎn)線的工作環(huán)境等因素，不可避免地導(dǎo)致烘干機(jī)設(shè)備過快老化的現(xiàn)象。設(shè)備老化過快會(huì)大大降低設(shè)備的工作性能，縮短設(shè)備的使用壽命。向所有人介紹該方法，希望對(duì)大家有所幫助。

　　首先，使用沙子烘干機(jī)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行正確的操作。由于工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確，規(guī)范的操作可以大大減少設(shè)備故障的發(fā)生，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期處于高效運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)減少了設(shè)備的維護(hù)成本，也大大提高了設(shè)備的維護(hù)效率。烘干機(jī)的工作性能。

　　其次，由于砂子是通過熱傳遞進(jìn)行干燥的，因此干燥筒不僅會(huì)受到濕氣的腐蝕，還會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)。在這種情況下，如果要防止干燥機(jī)過快老化，就需要做好設(shè)備維護(hù)工作。例如，干燥操作完成后，應(yīng)及時(shí)徹底清潔滾筒內(nèi)部。在工作一段時(shí)間后，設(shè)備會(huì)停止并休息，從而降低設(shè)備操作的壓力，并防止氣缸長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)。

　　在沙子烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間，各個(gè)部件的接頭處也存在一定的摩擦力。時(shí)間越長(zhǎng)，組件的磨損程度越大。這時(shí)，我們須做好潤(rùn)滑零件接頭的工作。意識(shí)可以減小組件之間的摩擦阻力，確保正常的操作靈活性，并延長(zhǎng)組件的更換周期。其次，由摩擦產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)帶走。防止溫度過度升高。

　　當(dāng)然，如果要防止沙子烘干機(jī)過快老化，我們已經(jīng)為設(shè)備建立了完整的運(yùn)行和維護(hù)機(jī)制，以便更好地確保砂烘干機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，并提升性能設(shè)備。